Станки для фрезерования торца импоста Yilmaz
Станки для фрезерования торца импоста Yilmaz применяются для точной обработки торцов вертикальных и горизонтальных импостов перед соединением с рамой оконной или дверной конструкции.
Качественное торцевание обеспечивает плотную посадку профиля, стабильную геометрию узла и повторяемость операций при работе с ПВХ и алюминиевыми системами. В рубрике представлены решения Yilmaz KM 212, KM 211 S и KM 215 S: от портативного ручного станка до гидропневматической модели с пневматическими прижимами и расширенными настройками обработки.
Фрезерование импоста выполняется торцевой фрезой по заданной глубине и углу. Для производства важны жесткая фиксация заготовки, стабильная частота вращения шпинделя, быстрый подбор фрез под профильную систему и удобная регулировка положения упоров.
В моделях Yilmaz используются ручная или гидропневматическая подача фрезерного узла, вертикальные и горизонтальные прижимы, защитные кожухи, регулировочные проставки и опциональные комплекты фрез.
|
Модель |
Тип подачи |
Назначение |
Технический акцент |
|
Yilmaz KM 212 |
ручная |
портативное фрезерование торца импоста |
мощность 800 Вт, 3000 об/мин, фреза до Ø120 мм |
|
Yilmaz KM 211 S |
ручная подача, пневмоприжим |
серийная обработка ПВХ и алюминиевых профилей |
мощность 1200 Вт, фреза до Ø170 мм, давление 6–8 бар |
|
Yilmaz KM 215 S |
гидропневматическая |
полуавтоматическое торцефрезерование импостов |
фрезерование ПВХ-импостов под 45–90°, быстрая смена инструмента |
При подборе станка для фрезерования импоста Yilmaz учитывают:
- материал профиля: ПВХ, алюминий, комбинированные профильные системы;
- требуемый угол торцевания и глубину фрезерования;
- тип фиксации: механические или пневматические прижимы;
- производительность участка и частоту переналадки;
- совместимость с фрезами, роликовыми опорами и профильными упорами.
Он рассчитан на профильные заготовки оконно-дверного производства: фиксирует импост вертикальными и горизонтальными прижимами, обрабатывает торец под заданный узел соединения и позволяет применять профильные фрезы с точной настройкой глубины.
Для редких операций и выездной обработки подходит KM 212. Для регулярного торцевания с пневматической фиксацией выбирают KM 211 S. Для поточного производства, частой переналадки и обработки импостов под разными углами оптимален KM 215 S с гидропневматической подачей.
