Yilmaz PIM 6509 - Автоматический обрабатывающий по 8 осям комплекс для резки и обработки ПВХ-профилей

Yilmaz PIM 6509 - это станок с сервоуправлением, специально разработанный для обработки всех видов ПВХ-профилей, доступных сегодня на рынке, обеспечивающий перемещение по 8 осям.
Программа станка работает по принципу минимальные отходы и максимальная производительность. Оператор размещает на подающий конвейер 7 ПВХ-профилей, а робот- манипулятор, удерживая профили, доставляет их в центр обработки и резки.
Режущая установка может выполнять последовательную резку профилей под желаемым углом от 30⁰ до 150°.
Оператор наклеивает на обрезанный профиль этикетку, распечатанную принтером штрих-кодов, работающим синхронно со станком, и передает его на линию сварки.

Такой центр объединяет в себе все операции по подготовке пластикового профиля перед сваркой. Он заменяет собой сразу несколько отдельных станков и выполняет следующие задачи:

1. Раскрой: автоматическая нарезка профиля под углами 45°, 90° и 135°.

2. Фрезерование:

• Отверстия под ручку и замок (замочную скважину).
• Водоотливные (дренажные) каналы.
• Пазы для компенсации давления воздуха.
• Отверстия под петли и технологические маркеры.

3. Маркировка: нанесение штрихкодов на заготовки для их дальнейшей идентификации на линиях сварки и зачистки.

Преимущества данной модели:

• Сервосистема управления, обеспечивающая перемещение по 8 осям ЧПУ;
• Полностью автоматизированные узлы подачи, транспортировки, позиционирования, резки и выгрузки заготовок;
• Выполнение операций на четырех сторонах ПВХ-профиля: фрезерование, пробивка отверстий под замок, дренажных каналов, отверстий под петли и ручки, маркировка, торцовка пильным диском и др;
• Пневматический захват для точного позиционирования профиля, перемещающийся по трем осям;
• Горизонтальный и вертикальный прижим заготовки во время операции распила;
• Производительность обработки профиля: 2200–2400 погонных метров за 8-часовую смену;
• Автоматический конвейер вместимостью до 7 профилей;
• Сервоуправляемый пильный диск с нижней подачей Ø550 мм и диапазоном поворота от 30° до 150°;
• Персональный компьютер на базе ОС Windows и 15,6-дюймовый сенсорный ЖК-монитор;
• Одновременная оптимизация непосредственно на станке позволяет системе автоматически использовать деловые отходы профиля;
• Подключение через удаленный рабочий стол для оказания технической поддержки;
• Удобное программное обеспечение интерфейса, совместимое с CAD-программами (ПО для проектирования окон);
• Возможность одновременного выполнения операций фрезерования и резки;
• Простая интеграция со сварочно-зачистными комплексами с ЧПУ и станками для закручивания саморезов (шуруповертами);
• Автоматическая система распознавания профилей рамы и створки.;
• Автоматическая система контроля ширины и высоты (габаритов) профиля;
• Автоматическая система смазки;
• Контроль низкого давления в пневмосистеме для безопасной работы пильного диска;
• Программа динамической оптимизации раскроя для минимизации процента отходов профиля;
• Внутреннее светодиодное (LED) освещение рабочей зоны;
• Принтер штрих-кодов;
• Общее количество осей 8;
• Максимальная длина профиля:  6500 мм;
• Минимальная длина профиля:  700 мм;
• Скорость вращения осей обрабатывающего блока:  Ось X: 40 / Ось Y: 40 / Ось Z: 40  м/мин.
• Скорость подачи профиля по оси U:  100 м/мин;
• Минимальная длина реза при углах 45° и 90°:  370 мм;
• Минимальный размер обрабатываемого профиля (Ш / В)  400 x 400 мм;
• Максимальный размер обрабатываемого профиля (Ш / В)  1300 x 1800 мм;
• Рабочее напряжение 380 В.