Расходные материалы для станков (круги, фрезы)

Качественные расходные материалы для оконного производства позволяют выполнять эффективную и высокоточную обработку заготовок для окон из ПВХ и алюминия. Основными такими материалами при производстве окон являются пильные диски и фрезы, используемые для выполнения различных операций.

Наряду со станками и другим оборудованием, одним из ключевых поставщиков «расходников» на российский рынок является турецкая компания Yilmaz. Преимущества оригинальных расходных материалов — в их идеальной совместимости с фирменным оборудованием. Благодаря этому технику отличает высокая производительность и надежность, точность в обработке, надежность и возможность замены расходных материалов в фрезерном оборудовании и распиловочных станках в любой момент. Рассмотрим, какие расходные материалы предлагает Yilmaz.

Пильные диски для ПВХ и алюминия

Диски позволяют нарезать профиль из алюминия и поливинилхлорида для окон, дверей, входных групп и офисных перегородок. По специфике назначения они подразделяются на:

• диски для резки профиля;
• отрезные круги для резки армирования;
• круги для резки штапика из пластика.

Круги изготавливаются из высокопрочной быстрорежущей стали HSS (hight speed steel) твердостью 62-64 HRC. Материал содержит большое количество углерода, что увеличивает его прочность. Также для повышения износостойкости присутствуют легирующие добавки — кобальт, вольфрам и молибден.

Круги оптимально подходят для резки армирующих элементов на высокоскоростных станках (форматно-раскроечных, распиловочных и многопильных), также они точно и быстро режут уголки штапика. Отличительная черта таких кругов — наличие микропор в покрытии. Благодаря им диски остывают достаточно быстро, что позволяет выполнять большее количество операций без потери характеристик. Примеры таких расходников — Yilmaz CK 411 и Yilmaz CK 412.

Также в качестве пильных дисков могут выступать:

• круги с твердосплавной металлической напайкой в виде зубьев (используются карбид вольфрама или кобальт — это диски НМ, hard metal);
• круги Dry-cut (также с твердосплавной напайкой).

Применяются и диски CrV (монолитные из хрома и ванадия, используются для резки армирования).

Расходные материалы для фрезерных станков

Фрезы для фрезерных станков также имеют свои конструктивные особенности, которые зависят от выполняемых задач и особенностей поверхности, подлежащей обработке. Отсюда — различия в материале изготовления, способах установки на станке, в геометрии режущих кромок. Вместе с тем любая фреза представляет собой динамическое тело с зубьями. Помимо зубьев с канавками в число основных элементов входят хвостовик, центральное отверстие, шейки и, при необходимости, — удлинитель. Наборы сверл для фрезерных станков, как правило, содержат в себе весь комплект сверл и фрез, необходимых для обработки заготовок под оконные профили. Назовем основные модели.

Фурнитурные фрезы для профилей

Инструмент позволяет получить за один-два прохода нужный паз под фурнитуру. Фрезы используются при производстве алюминиевых и ПВХ окон. Конструктивно могут быть монолитными или с твердосплавной наплавкой. Представляют собой криволинейную (спиралевидную) конструкцию с боковыми режущими кромками (лезвиями). По количеству кромок такая оснастка разделяется на:

• однозаходные фрезы — для работы с мягкими материалами (в том числе ПВХ);
• двухзаходные модели — соответственно, имеют две режущих кромки;
• четырехзаходные — имеют четыре лезвия.

Чем больше на фрезе режущих кромок, тем более жесткий материал она способна обрабатывать. Такая оснастка может использоваться, например, на портативных фрезеровальных машинах Yilmaz AZ 130.

Для обработки шпонированного профиля нередко применяются фурнитурные фрезы со стружколомом (зубья имеют специальные выступы). Это позволяет выполнять точное фрезерование с сохранением качества шпонированной поверхности.

Концевые фрезы

Концевые фрезы используются на копировально-фрезерном оборудовании. Оснастка цилиндрической формы имеет режущие кромки как по бокам, так и на конце фрезы. Оснастка позволяет получать пазы, уступы, узкие плоскости, обрабатывать фасонные повехности и контуры профиля. В отличие от сверл фрезы могут выполнять обработку практически в любом осевом направлении. Фиксируются в шпинделе станка с помощью хвостовика, который может быть цилиндрическим или коническим. Деталь может быть монолитной или со съемными режущими пластинами. Основная часть изготавливается из стали HSS, режущие кромки — из твердых высокопрочных сплавов.

Выбор расходных материалов для фрезерных станков

Выше представлен лишь основной список фрез — самых распространенных для изготовления окон. Выбор напрямую зависит от конкретного назначения оснастки и материала, из которого она изготовлена.

Так, например:

• цилиндрические модели, включая концевые, подойдут для обработки полостей, контуров, углублений, канавок;
• обрабатывать торцевые поверхности удобнее всего с помощью торцовых фрез;
• сложные поверхности лучше получать с помощью фасонных фрез;
• канавки и пазы также можно обрабатывать с применением дисковых фрез;
• углы и фаски режут с использованием угловых расходников;
• для получения шпоночных пазов используют шпоночные фрезы, такие как упомянутые выше модели со стружколомом.

Оптимальный вариант приобретения этой оснастки — покупка комплектов и наборов, благодаря чему можно выполнять практически весь спектр операций. И, конечно, важно, чтобы эти инструменты были выполнены из качественных материалов, например, таких как быстрорежущая сталь HSS.