Официальный представитель YILMAZ в России

Время работы офиса:

пн.-чт. 10:00-18:00

пт. 10:00-17:00

Меню
Окна ПВХ — как они делаются с помощью Yilmaz от компании Спектр

Окно ПВХ — с нуля до готового изделия

Современное оборудование для производства окон — это десятки вариантов технологичных решений, выбор которых определяется в зависимости от планируемых масштабов выпуска продукции, количества производственных линий, финансовых возможностей и других факторов. Однако главным условием при подборе оборудования будет, безусловно, его эффективность при производстве пластиковых окон. Перечислим основные этапы и технологические решения, которые используются при подготовке и сборе оконных конструкций.

Резка пластикового и алюминиевых профилей

Резка заготовок из ПВХ и армирующего алюминия — первый и один из основных этапов производства оконных конструкций. На этом участке работ задаются размерные параметры изделий и их геометрия. Современные технологии позволяют минимизировать трудоемкость процесса за счет использования автоматизированного оборудования.

Пример последних — двухголовые пилы-автоматы и полуавтоматы производства Yilmaz, оснащенные новейшей автоматизированной системой управления с компьютера, а также цифровой считывающей системой, которая обеспечивает максимальную точность при определении двух важнейших параметров — угла распила и линейного размера (пример — модели KD 402, DC 420 PDC 421 PB и ряд других).

Более бюджетные варианты — компактные модели маятниковых пил того же производителя. Например, модель KD 300 или KD 350 отлично подойдут для небольших производств — они не только отлично режут пластик, но и хорошо справляются с металлом. В целом, для работы с ПВХ используются дисковые пилы, а для резки алюминиевого армирующего профиля может быть использована как дисковая, так и ленточная пила. Пластиковые штапики, фиксирующие стеклопакеты при их установке в проем окна, легко и точно разрезаются штапикорезами автоматического типа, обеспечивающими угол выпила в 45 градусов.

Крепление алюминиевого профиля

На втором этапе изготовления окон ПВХ выполняется размещение армирующего металлического профиля внутри профиля ПФХ. Современное автоматизированное оборудование для производства окон позволяет выполнять всю операцию, включая разметку и закручивание саморезов полностью на автомате, однако наиболее целесообразна установка станков при значительных производственных объемах, в условиях же небольшого предприятия операция вполне может быть выполнена вручную.

Выполнение технологических отверстий

Производство отверстий на ПВХ-профиле осуществляется с помощью копировально-фрезерных станков. Современные модели позволяют легко и быстро методом копирования выполнить отверстия для рукояти и замка. Пример такого оборудования — станки серии FR производства Yilmaz с пневмоприжимами, автоматически выполняющие фрезерование под замок основного запора и ручку.

Фрезерование торцов импоста

Торцовка обеспечивает обработку краев заготовки, необходимую для плотного примыкания створки окна к раме. Фрезеровка импоста выполняется на торцфрезерном станке, который позволяет добиться определенного контура торца заготовки.

Сварка профиля

Сварка - один из главных этапов в изготовлении оконной конструкции. Она производится на сварочных станках, позволяющих выполнять работы в автоматическом режиме, после фиксации профилей. Современные сварочные станки Yilmaz оснащены опцией настройки температур, а также таймерами для контроля времени плавки и сварки и устройством, позволяющим надежно фиксировать угол профиля, что исключает любые риски брака. В зависимости от модификации оборудования может выполняться как поочередная сварка углов, так и сварка сразу нескольких стыков.

Таковы основные этапы изготовления оконных конструкций, в которых задействовано оборудование для производства окон. Уровень оснащенности и функциональности последнего во многом определяет, насколько эффективным будет производственный процесс на предприятии, поэтому учет характеристик и опций при выборе станков имеет самое большое значение.

Наверх